Maszyna do piłowania drutu górniczego

1. Przegląd produktów i pozycjonowanie zamówień

TheGórnicza piła drutowa (seria WSM)Zaprojektowane przez prowincję Fujian Kaida Stone Machinery Co., Ltd. to wysokowydajne rozwiązanie do wydobywania kamienia o dużej wytrzymałości, przeznaczone do odkrywkowej ekstrakcji granitu, marmuru, kwarcytu i piaskowca. Zbudowane specjalnie z myślą o wymagających środowiskach kamieniołomów, charakteryzujących się ekstremalnym zapyleniem otoczenia, wysoką wilgotnością i poważnymi wahaniami napięcia sieciowego, seria WSM zastępuje tradycyjne czyszczenie strumieniowe i ręczne cięcie wstępne wysoce precyzyjnym procesem cięcia drutem diamentowym.

Dzięki integracji napędów konwersji o podwójnej częstotliwości z napinaniem w pętli zamkniętej PLC, maszyna zapewnia ciągłą, optymalną prędkość cięcia bez poślizgu drutu lub nadmiernego zużycia. W przypadku operatorów kamieniołomów borykających się z ograniczeniami w zakresie zasilania opcjonalne konfiguracje silników z magnesami trwałymi znacznie zmniejszają całkowity pobór prądu, umożliwiając rozbudowę kopalni bez konieczności kosztownych modernizacji sieci energetycznej.

2. Dane techniczne

Poniżej znajduje się pełna macierz specyfikacji technicznych dla czterech standardowych modeli z oferty maszyn górniczych WSM:

3. Zasada działania i technologia napędu

Kontrola stałego napięcia w pętli zamkniętej

Pilarka linowa WSM wykorzystujesystem podwójnej przetwornicy częstotliwościw połączeniu z klasą przemysłowąModuł sterujący PLC. System działa w oparciu o pętlę sprzężenia zwrotnego o stałym napięciu: gdy drut diamentowy napotyka zmienną twardość skały lub zmiany gęstości strukturalnej w masie kamienia, system sterowania dynamicznie mierzy opór cięcia i automatycznie dostosowuje prędkość liniową przesuwu maszyny do tyłu. Ten adaptacyjny posuw działający w czasie rzeczywistym zapobiega pękaniu drutu diamentowego, minimalizuje przedwczesne zużycie stopki i utrzymuje liniowe prędkości skrawania koła zamachowego na optymalnym poziomie (zmienna od 0 do 40 m/s).

Magnes trwały i adaptacja do szerokiego napięcia

W kamieniołomach często występuje niestabilność napięcia spowodowana długimi kablami i obciążeniem podczas uruchamiania ciężkich maszyn. Układ napędowy WSM został zaprojektowany tak, aby działał niezawodnie w szerokim zakresie wahań napięcia. Ponadto Kaida oferuje opcjonalną opcję wysokiej wydajnościsilnik z magnesami trwałymi, zapewniając doskonały współczynnik mocy i oszczędność energii, które umożliwiają wydobywanie z wysokim momentem obrotowym bez nadmiernego obciążania wydajności lokalnych podstacji. Sprawdź naszą pełną kategorię sprzętu do cięcia w kamieniołomach, aby znaleźć dodatkowe rozwiązania.

4. Konfiguracja maszyny i architektura strukturalna

1. Zmotoryzowana obrotowa głowica tnąca o ±180 stopni: Główna głowica koła zamachowego charakteryzuje się ruchem bocznym napędzanym silnikiem elektrycznym i pełnym obrotem silnikowym ± 180 stopni. Umożliwia to operatorom łatwe ustawienie piły linowej w celu wykonywania pionowych cięć na stole, poziomych cięć od dołu i cięć pod pochyłym zboczem bez konieczności fizycznego zmieniania położenia ciężkiego podwozia.
2. Interfejs elektryczny niezależny od fazy: System sterowania zawiera architekturę automatycznego wykrywania fazy bez ograniczeń dotyczących kolejności faz. Operatorzy mogą podłączać kable zasilające kopalni bez sprawdzania lub zamieniania kolejności faz, chroniąc wewnętrzną elektronikę przed uszkodzeniem spowodowanym inwersją faz.
3. Uszczelnione fotoelektryczne przełączniki zbliżeniowe: Kontrola pozycji i ograniczenia graniczne głowicy tnącej opierają się na fotoelektrycznych czujnikach zbliżeniowych zaprojektowanych specjalnie tak, aby wytrzymywały silne wibracje, rozpryski wody i ścierny pył kamienny.
4. Modułowe szyny prowadzące o dużej wytrzymałości: Maszyna porusza się na modułowym systemie gąsienic składającym się z 2-metrowych sekcji stalowych — trzech sekcji (łącznie 6 m) dla WSM-45 i pięciu sekcji (łącznie 10 m) dla WSM-55, WSM-75 i WSM-90 — z ciężarem gąsienic na sekcję w zakresie od 80 kg (WSM-45) do 88 kg (WSM-90), co umożliwia szybki demontaż, wypoziomowanie i przemieszczanie po nierównych ławach w kamieniołomie.

5. Systemy ochrony bezpieczeństwa

Aby chronić sprzęt i personel kamieniołomu podczas ciągłego cięcia pod dużym obciążeniem, seria WSM została wyposażona w wielowarstwowy pakiet zabezpieczeń:

• Zabezpieczenie przed zerwaniem drutu diamentowego: Natychmiast zatrzymuje jazdę maszyny i obrót koła zamachowego, jeśli napięcie drutu gwałtownie spadnie, zapobiegając biciu luźnego drutu.
• Zabezpieczenie przed utratą fazy i przeciążeniem: Automatycznie odcina zasilanie, jeśli jakakolwiek faza utraci napięcie lub jeśli prąd silnika przekroczy ustawione progi bezpieczeństwa.
• Zabezpieczenie pozycji krańcowej terminala: Fotoelektryczne przełączniki zbliżeniowe definiują twarde ograniczenia bocznego obrotu głowicy i przesuwu gąsienic, zapobiegając mechanicznemu wiązaniu.
• Zakończenie obwodu awaryjnego: Dedykowane blokady skrzynki sterującej umożliwiają natychmiastowe ręczne przesterowanie.

6. Interfejs sterowania i automatyzacja bez nadzoru

Platforma sterowania HMI z ekranem dotykowym

Scentralizowana platforma sterowania posiada intuicyjny, wielojęzyczny interfejs ekranu dotykowego, który wyświetla parametry operacyjne w czasie rzeczywistym:

• Prąd silnika głównego i prąd cięcia netto
• Liniowa prędkość podawania drutu (0–40 m/s)
• Prędkość i kierunek jazdy maszyny
• Całkowity skumulowany czas pracy i liczniki zadań
• Diagnostyka usterek systemu i dzienniki zabezpieczeń

Bezobsługowe automatyczne cięcie

Oprogramowanie sterujące płynnie przełącza się pomiędzy nimiTryb ręczny(w celu wstępnego ustawienia drutu, umiejscowienia nacięcia i naprężenia) orazTryb automatyczny(do cięcia produkcyjnego). Po zainicjowaniu automatycznego cięcia sterownik PLC samodzielnie utrzymuje optymalne napięcie i prędkość przesuwu. Maszyna może pracować całkowicie bez nadzoru, co pozwala jednemu technikowi w kamieniołomie nadzorować jednocześnie wiele pił linowych WSM w różnych przodkach kamieniołomu.

7. Przewodnik po wyborze modelu i zakupach

Wybór optymalnego modelu WSM zależy od budowy geologicznej kamieniołomu, wymaganych wymiarów powierzchni urobku i infrastruktury elektrycznej terenu. W przypadku zakładów przetwórstwa wtórnego możesz również zajrzeć do naszychmaszyny do cięcia kamienia mostowego:

• WSM-45 (45 kW / 48 kW łącznie): Idealny do małych i średnich kamieniołomów marmuru i wapienia, przycinania bloków wtórnych lub miejsc o ograniczonej mocy transformatora. Maksymalna odległość cięcia: 1850 mm. Masa całkowita: 1645 kg.
• WSM-55 (55 kW / 58 kW ogółem): Zalecany do kamieniołomów granitu o średniej twardości, standardowej ekstrakcji na stole warsztatowym i ogólnego krojenia bloków, gdzie wymagana jest zrównoważona moc i mobilność. Maksymalna odległość cięcia: 1950 mm. Masa całkowita: 2820 kg.
• WSM-75 (75 kW / łącznie 79 kW): Przeznaczone do wydobywania granitu na dużą skalę, twardych formacji kamiennych (np. kwarcytu, gęstego bazaltu) i głębokich pionowych cięć do odległości do 2100 mm. Masa całkowita: 4050 kg.
• WSM-90 (90 kW / 95 kW łącznie): Flagowy model o dużej wytrzymałości, przeznaczony do wysokowydajnych odkrywkowych kopalni granitu, o maksymalnej wydajności na godzinę w metrach kwadratowych i w warunkach skał o ekstremalnej twardości. Maksymalna odległość cięcia: 2250 mm. Masa całkowita: 4500 kg.

8. Wytyczne dotyczące instalacji, obsługi i konserwacji

1. Konfiguracja ścieżki: Rozłóż modułową szynę prowadzącą na wypoziomowanej ławce kamieniołomowej. Sekcje - 3 (łącznie 6 m) dla WSM-45 lub 5 sekcji (łącznie 10 m) dla WSM-55, WSM-75 i WSM-90. Zamocuj sworznie mocujące szynę, aby oprzeć się siłom pociągowym skierowanym do tyłu podczas jazdy automatycznej.
2. Nawijanie i napinanie drutu: Przeprowadź pętlę z drutu diamentowego przez wstępnie wywiercone pionowe i poziome skrzyżowania otworów wiertniczych. Wyreguluj położenie napędzanej silnikiem głowicy tnącej (obrót o ± 180 stopni), aż drut zrówna się z rowkiem koła zamachowego.
3. Kalibracja parametrów: Ustaw docelową prędkość liniową (zwykle 22–30 m/s dla granitu, 30–40 m/s dla miękkiego marmuru) i maksymalne limity prądu silnika na ekranie dotykowym.
4. Rutynowa konserwacja:
   • Codziennie sprawdzaj gumowe tuleje koła zamachowego pod kątem zużycia rowków lub osadzonych wiórów kamiennych.
   • Wyczyść fotoelektryczne przełączniki zbliżeniowe i sprawdź złącza kablowe pod kątem integralności uszczelnienia przeciwwilgociowego.
   • Smaruj prowadnice boczne głowicy i zespoły przekładni obrotowej zgodnie z częstotliwością fabryczną.

9. Wsparcie producenta i globalna sieć obsługi posprzedażnej

Jako producent certyfikowany zgodnie zNormy ISO9001, ISO14001 i CE, prowincja Fujian Kaida Stone Machinery Co., Ltd. zapewnia kompleksowe, globalne wsparcie dla wszystkich urządzeń serii WSM:

• Niestandardowy układ kamieniołomu i planowanie CAD: Grupa inżynierów Kaida pomaga klientom w konfigurowaniu optymalnych wysokości stanowisk, układów dystrybucji mocy i ilości maszyn.
• Zdalna diagnostyka i pomoc techniczna: Wbudowane interfejsy sterujące umożliwiają zdalne rozwiązywanie problemów technicznych w celu szybkiego rozwiązywania nieprawidłowości w działaniu.
• Części zamienne i globalna dystrybucja: Wspierana przez 35 oddziałów krajowych i ponad 30 agentów międzynarodowych, Kaida magazynuje kompletne części zamienne (tuleje koła zamachowego, gąsienice, moduły PLC, przełączniki zbliżeniowe) w celu szybkiej wysyłki na całym świecie.
•