W ciągu ostatniej dekady branża obróbki kamienia powoli się zmieniała, jednak w ostatnich latach tempo to stało się bardziej zauważalne. W wielu warsztatach, zwłaszcza tych obsługujących zamówienia eksportowe, sprzęt do cięcia oparty na CNC-stopniowo zastępuje tradycyjne metody ręczne.
To nie jest nagła zmiana. W rzeczywistości wiele fabryk nadal działa w oparciu o mieszankę obu systemów. Kierunek jest jednak całkiem jasny: większa kontrola za pomocą maszyn, mniejsza zależność od indywidualnego doświadczenia operatora.
Cięcie ręczne nadal istnieje, ale już nie wystarcza
W mniejszych warsztatach doświadczeni pracownicy nadal są w stanie uzyskać zadowalające wyniki, korzystając z pół{0}}ręcznych pił mostowych lub konwencjonalnych urządzeń do cięcia.
Ale ograniczenia są również oczywiste:
Drobne błędy w pomiarach mają tendencję do kumulowania się.
Powtarzające się korekty spowalniają przepływ pracy.
A gdy wzrasta wielkość zamówień, utrzymanie spójności staje się trudne.
Niektórzy właściciele fabryk opisują to w prosty sposób: „Nadal możemy to zrobić ręcznie, ale to już nie jest skalowalne”.
W tym miejscu systemy CNC zaczynają nabierać znaczenia.
Co się zmienia po wprowadzeniu CNC
Gdy warsztat zacznie korzystać z maszyn do cięcia mostów CNC lub zautomatyzowanego sprzętu do obróbki kamienia, przepływ pracy zwykle zmienia się bardziej niż oczekiwano.
Operatorzy spędzają mniej czasu na dostosowywaniu, a więcej na nadzorowaniu. Ścieżki cięcia są zdefiniowane z góry. Powtarzalne zadania stają się bardziej stabilne, nawet podczas długich serii produkcyjnych.
W wielu przypadkach największą poprawą nie jest szybkość,-ale przewidywalność.
Fabryki mogą lepiej oszacować dzienną produkcję, co pomaga w harmonogramowaniu i planowaniu dostaw.
Nie tylko o precyzję
Łatwo założyć, że przyjęcie CNC dotyczy głównie dokładności cięcia, ale w praktyce fabryki często wymieniają w pierwszej kolejności inne czynniki.
Na przykład:
- Mniej istotnych sporów pomiędzy działami
- Mniejsza zależność od bardzo doświadczonych operatorów
- Zmniejszone różnice pomiędzy partiami
- Łatwiejsze szkolenie nowych pracowników
Jeden z kierowników produkcji w warsztacie granitu w Fujian opisał to kiedyś jako „usuwanie domysłów z podłogi”.
Stwierdzenie to odzwierciedla szerszy trend w branży.
Gdzie projektowanie sprzętu staje się ważne
Nie wszystkie maszyny CNC zachowują się tak samo w rzeczywistych warunkach fabrycznych.
W codziennej pracy stabilność często ma większe znaczenie niż dane techniczne. Kurz, wibracje i długie godziny pracy wpływają na wydajność.
Z tego powodu wielu przetwórców kamienia koncentruje się obecnie na niezawodności sprzętu i wsparciu konserwacyjnym, a nie tylko na możliwościach cięcia.
KAIDA STONE MACHINERY z siedzibą w Shuitou w prowincji Fujian zajmuje się produkcją maszyn do kamienia od ponad 20 lat. Jej asortyment wyposażenia obejmuje maszyny do cięcia mostów, przecinarki do bloków i systemy obróbki CNC stosowane w różnych typach zakładów produkujących kamień.
W praktyce większości klientów nie interesuje opis w broszurze, ale to, czy maszyna pracuje pod ciągłym obciążeniem.
Stopniowe przejście, a nie zastąpienie
Należy pamiętać, że systemy CNC nie wypierają jeszcze całkowicie metod tradycyjnych.
W wielu fabrykach oba systemy współistnieją. Ręczna regulacja jest nadal stosowana w przypadku specjalnych kształtów lub dostosowywania małych partii, podczas gdy CNC obsługuje powtarzalne i duże-prace.
Przejście to jest stopniowe, a w niektórych regionach nadal nierówne.
Ale kierunek rozwoju jest spójny.
Oczekiwanie na coś
W miarę jak wymagania dotyczące zamówień stają się coraz bardziej spersonalizowane, a cykle dostaw stają się coraz krótsze, fabryki kamienia będą w dalszym ciągu w większym stopniu polegać na kontrolowanych i programowalnych systemach cięcia.
Zmiana ma charakter nie tylko technologiczny, ale operacyjny. Wpływa na sposób, w jaki fabryki planują produkcję, szkolą pracowników i zarządzają przepływem materiałów.
Firmy, które wcześnie dostosowują się do procesów roboczych opartych na CNC-, zwykle zyskują większą elastyczność, gdy zmieniają się warunki rynkowe.
KAIDA w dalszym ciągu opracowuje rozwiązania do cięcia kamienia dla zmieniających się środowisk produkcyjnych, współpracując z fabrykami, które stopniowo przechodzą od operacji opartej na doświadczeniu-do produkcji opartej-na systemie.
