1. Szlifowanie cząstek: Gdy cząstki ścierne przechodzą od grubego szlifowania do drobnego szlifowania i polerowania, ślady szlifowania ściernego na powierzchni kamienia zmieniają się z gruboziarnistego na drobne lub bez śladów widocznych gołym okiem, a powierzchnia jest gładka, płaska i delikatna. Gdy osiągnie 110 mikronów, obrobiona powierzchnia będzie wyglądać na lustrzany połysk, promienny i jasny kolor.
Szlifowanie cząstek składa się z następujących kroków:
(1) Szlifowanie gruboziarniste: Wymagane jest, aby narzędzie ścierne miało głęboki nóż, wysoką wydajność szlifowania, szorstkie linie szlifierskie i szorstką powierzchnię. Płaskość, powierzchnia modelująca jest szlifowana na miejscu;
(2) Szlifowanie półdrobne: usuń szorstkie ślady szlifowania, aby utworzyć nowe drobniejsze linie, a powierzchnia obróbki produktu jest płaska i gładka;
(3) Polerowanie: Powierzchnia jest jasna jak lustro, z pewnym połyskiem lustrzanym (powyżej 85 stopni).
2. Zasady fizyczne i chemiczne: Istnieją dwa procesy polerowania, a mianowicie "polerowanie na sucho i polerowanie na mokro". Polerowanie kamienia szlifierskiego jest między "suchym a mokrym", gdy produkt kamienny ma działanie fizyczne i chemiczne. Polerowanie na sucho ma miejsce, gdy temperatura powierzchni kamienia wzrasta. Odparowanie wody prowadzi do wzrostu stężenia polerowanego kamienia szlifierskiego, osiągając w ten sposób efekt wzmacniający, a połysk produktu zaczyna spełniać idealne wymagania, z połyskiem 85 stopni lub wyższym.
